吊裝作業開工前須制定吊裝方案，關鍵是選用合適的吊點和起重機具。合理布置施工場地，確定機械運行路線和構件堆放地點，鋪設道路及機械運行軌道，測定建筑物軸線和標高，安裝吊裝機械，準備各種索具、吊具和工具。索具主要為高強度鋼絲捻繞而成的多股鋼絲繩；吊具包括吊鉤、鋼絲繩夾頭（卡扣）、卡環（卸甲）吊索、鐵扁擔等；工具有滑輪、倒鏈、卷揚機、撬杠等。
簡介
建筑施工中，用起重機具將各種建筑結構的預制構件單件或經過拼裝后的組合件或整體的屋蓋、塔類結構等吊起，并安裝到設計位置上的作業。
吊裝機械的選擇
機械的種類繁多（見起重機械）。吊裝機械的選擇須使所選起重機的主要技術參數（起重量、回轉半徑、起重高度）能滿足結構或構件外形尺寸、重量、安裝位置等要求。一般工業廠房可選用履帶式起重機、輪胎式起重機或汽車式起重機。多層或高層建筑可采用塔式起重機或自升式塔式起重機，也可以采用爬升式起重機隨建筑物的高度增高而升高。桅桿起重機適用于重量和起重高度特別大的吊裝工程，但機動性能差，工作效率低，需要纖繩等，一般情況下不常采用。
吊裝過程
包括綁扎、起吊、就位、臨時固定、校正和固定等幾個主要工序。綁扎要求既牢靠又便于安裝和綁拆，并確保構件在吊裝過程中不產生變形。當構件細長，而且某一側面剛度小，僅綁扎一點吊裝構件易產生嚴重變形或損壞時，應改用多點綁扎，以減小吊點處的彎矩，保證安全。須注意使綁扎點的連線或綁扎中心（各吊索拉力的合力作用點）處于構件的上方，以防構件傾翻。多點綁扎時，吊索宜用滑輪串通，各吊點的受力可保持平衡，吊裝過程中構件位置改變時，各吊點索長能自行調整。構件起吊、吊升或下降時應平穩，避免緊急制動和沖擊。重型構件吊離地面約30厘米時應停車，經檢查后再起吊。構件在起吊時的受力狀態和使用狀態不一致時，需要對結構及構件強度、穩定性、變形和裂縫開展情況進行驗算。
構件就位后應先臨時固定和校正，校正時采用撬棍、楔子、絲杠、千斤頂或纖繩等。構件經校正后即可固定。固定的方法有螺栓連接、預埋件焊接、灌筑混凝土等。
吊裝方法
依據構件的分解和組裝程度，結構吊裝可分為單件吊裝、分解吊裝（高空拼裝）、擴大組裝和整體吊裝。①單件吊裝。有分件安裝和綜合安裝兩種方法。分件安裝法是起重機械每次運行只安裝一種構件，吊具更換次數少，操作多次重復。綜合安裝法是起重機械在每一個工位上將各類構件依次吊裝、校正并固定后再行移位。②分解吊裝。當網架等重大結構或構件沒有條件采用整體提升時，可采用分解吊裝法將網架分片分段預制，吊至高空再總裝。③擴大組裝。對于構件單件小、高空作業量大的構筑物，可以根據起重機能力，將各種構件在地面上先組裝成擴大吊裝單元，一次吊裝就位。采用此法必須核算組合吊裝單元的剛度，必要時采取加固措施，以保證組裝單元的幾何尺寸。④整體吊裝。特大結構如網架屋蓋或石油化工塔類結構均可采用整體吊裝方法。塔類適宜于采用桅桿式起重機安裝，北京石油化工區曾整體吊裝重量為500噸的塔（見圖）。網架屋蓋可采用多機或多根桅桿起重機抬吊或高空位移法進行安裝，中國曾用6根桅桿整體吊裝了平面直徑為125米、重702噸的網架結構。
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